Produktionsplanung: So berechnen Sie die Effizienz der Produktion
KURZ ZUSAMMENGEFASST
Die Effizienz der Produktion lässt sich präzise messen, indem Sie die Ist-Stunden ins Verhältnis zur technisch möglichen Kapazität setzen. Wichtige Kennzahlen wie die Maschinennutzungsintensität und die Ausschussquote geben zudem Aufschluss über den Zustand Ihrer Anlagen und die Qualität Ihrer Prozesse. Durch den Vergleich dieser Werte mit branchenüblichen Standards identifizieren Sie Engpässe und senken Ihre Stückkosten nachhaltig.
Die wichtigsten Punkte:
- Kapazitätsauslastung als Basis für wirtschaftliche Stückkosten ermitteln
- Technisch mögliche Kapazität unter Berücksichtigung von Stillstandszeiten berechnen
- Maschinennutzungsintensität zur Bewertung der Maschinenleistung nutzen
- Ausschussquote analysieren, um Material- und Prozessfehler zu minimieren
Prof. Dr. Thomas Rautenstrauch
Prof. Dr. rer. pol. Thomas Rautenstrauch ist Dozent für Controlling und Corporate Finance im Institut für Finance and Law der OST - Ostschweizer Fachhochschule. Er wirkt zudem seit 2007 als Dozent und Prüfungsexperte bei der ExpertSuisse für die Ausbildung zum dipl. Wirtschaftsprüfer und dipl. Steuerexperten sowie seit 2014 als Gastprofessor für Managerial Accounting im EMBA des MCI Management Center Innsbruck. Thomas Rautenstrauch ist Autor von mehreren Fachbüchern und zahlreichen Artikeln in Fachzeitschriften und in der Wirtschaftspresse.
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Wie berechnen und optimieren Sie die Effizienz Ihrer Produktion mit konkreten Kennzahlen?
Die Leistungsfähigkeit Ihrer Produktionsplanung hängt von zahlreichen Faktoren ab. Von besonderer Bedeutung sind dabei die Produktionsplanung und die Kapazitätsauslastung. Eine hohe Kapazitätsauslastung ist die Grundlage für einen wirtschaftlich arbeitenden Produktionsprozess und niedrige Stückkosten. Allerdings steht eine hohe Kapazitätsauslastung anderen Zielen entgegen, wie z.B. einer zügigen Auftragsabwicklung, kurzen Lieferzeiten oder einer hohen Termintreue. Dies liegt unter anderem daran, dass es bei ausgelasteten Produktionskapazitäten zu Engpässen kommen kann, wenn Sie Fertigungsaufträge nach hinten verschieben müssen und hierdurch nicht termingerecht liefern können.
Berechnung der Kapazitätsauslastung
Für die Berechnung der Kapazitätsauslastung muss zunächst festgelegt werden, wann die Kapazitäten voll ausgelastet sind. Grundsätzlich wird unter Kapazität das theoretisch mögliche Leistungsvermögen einer Kostenstelle in einer Periode verstanden. Dabei können Sie die Kapazität in Mengeneinheiten (Stück, Meter etc.) oder in Zeiteinheiten (Fertigungsstunden, Maschinenstunden etc.) ausdrücken. Ausgehend von dieser Feststellung können Sie zwischen sehr unterschiedlichen Kapazitätsbegriffen unterscheiden. In Betracht kommen beispielsweise die Maximalkapazität, die Optimalkapazität oder die technisch mögliche Kapazität:
Die Maximalkapazität haben Sie erreicht, wenn alle vorhandenen Kapazitäten einer Kostenstelle zu 100% ausgelastet sind. Hierzu wäre es erforderlich, dass an allen Tagen des Monats in drei Schichten zu jeweils acht Stunden ohne Unterbrechungen, Pausen, Stillstände oder Störungen voll produktiv gearbeitet wird. Es handelt sich bei dieser Kapazität nur um eine theoretische Grösse, die in der betrieblichen Praxis nur in ganz seltenen Fällen zum Einsatz kommt. Sie können die Maximalkapazität aber als Ausgangsgrösse für einen realistischen Beschäftigungsansatz verwenden.
Die Optimalkapazität ist eine rein wirtschaftliche Beschäftigungsgrösse, die auch als kostenbedingtes Optimum bezeichnet wird. Diese Definition stellt auf den Beschäftigungsgrad ab, bei dem die Stückkosten minimiert sind. Bei zunehmender Beschäftigung sinken die Fixkosten pro Leistungseinheit und hierdurch die Stückkosten. Ab einer bestimmten Grenze werden diese Vorteile aber durch das Verhalten sprungfixer oder progressiver Kosten (Überstundenentgelte, Reparaturkosten, Werkzeugkosten, Energiekosten etc.) kompensiert. Letzteres führt dazu, dass die Gesamtstückkosten nicht weiter sinken oder sogar wieder steigen können. Auch bei dieser Definition handelt es sich um einen eher theoretischen Wert, weil er ebenso unrealistisch ist wie die Maximalbeschäftigung.
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